薄壁绗磨管的微量变形和浅状拉痕应采取什么样的措施？

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聊城兴振绗磨管有限公司是研发、制造高中压液压油缸及成套液压系统的专业厂，工厂占地面积16000㎡，主要生产设备40余台有高精度深孔镗床、外元磨床、深孔强力珩磨机床、数控车床和自动焊接设备等，并拥有一批高素质的技术和管理人才，技术力量雄厚，具有十多年生产液压缸及液压系统的专业经验。今天为大家介绍的文章是液压油缸的微量变形和浅状拉痕应采取什么样的措施？
　　一般来说，绗磨管和缸盖的结构形式和其使用的材料有关.工作压力p<10MPa时，使用铸铁；P<20MPa时，使用无缝钢管；p>20MPa时，使用铸钢或锻钢。结构简单，容易加工，也容易装拆，但外形尺寸和质量都较大，常用于铸铁制的缸简上。它的绗磨管壁部因开了环形槽而削弱了强度，为此有时要加厚缸壁，它容易加工和装拆，质量较小，常用于无缝钢管或锻钢制的缸筒上。它的缸筒端部结构复杂.外径加工时要求保证内外径同心，装拆要使用专用工具，它的外形尺寸和质量都较小，常用于无缝钢管或铸钢制的缸筒上。拉杆连接式，该结构的通用性大，容易加工和装拆，但外形尺寸较大，且质量较大。焊接连接式，结构简单，尺寸小，但液压油缸缸底处内径不易加工，且可能引起变形。
　　绗磨管内表面与活塞密封是引起液压油缸内泄的主要因素如果缸筒内产生纵向拉痕，即使更换新的活塞密封，也不能有效地排除故障，缸筒内表面主要检查尺寸公差和形位公差是否满足技术要求，有无纵向拉痕，并测量纵向拉痕的深度，以便采取相应的解决方法。
　　绗磨管存在微量变形和浅状拉痕时采用强力珩磨工艺修复缸筒。强力珩磨工艺可修复比原公差超差2.5倍以内的缸筒。它通过强力珩磨机对尺寸或形状误差超差的部位进行珩磨，使缸筒整体尺寸形状公差和粗糙度满足技术要求。www.ygg18.com